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Produktion - Manufacturing - Produzione
Drexler Motorsport verfügt über einen breit gefächerten Maschinenpark, der unter anderem Maschinen zum Verzahnungsfräsen, Verzahnungsstoßen, Verzahnungsschleifen beinhaltet, wodurch wir die hohen Qualitätsansprüche, die im Motorsport gefordert sind, gewährleisten können. Ein weiterer Vorteil sind kurze Fertigungszeiten, sowohl bei Kleinserien, als auch bei Einzelfertigungen auf Kundenwunsch.
Diese Produktionsschritte können bei uns im Haus erledigt werden:
- Abwälzverzahnungsfräsen
- Abwälzverzahnungsstoßen
- Geradverzahnung von Kegelrädern
- Hypoidverzahnung
- Verzahnungsschleifen
- Innenräumen
Hier eine kleine Übersicht unserer Produkte:
- Schäfte
- Gangräder
- Flansche
- Kegelritzel
- Hypoidräder
Fertigungsmöglichkeiten
Da bei Drexler Motorsport die entwicklung, sowie alle Produktionsschritte bis hin zur Montage ins Fahrzeug im Haus durchgeführt werden, bietet unser Maschinenpark eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten.
- CNC-Drehen, max. Ø 500 x 1500mm
- CNC-Fräsen, 4 Achsen, max. 720x520x600mm
- Verzahnungsfräsen, max. Ø 400 x 1500mm; m=7
- Verzahnungsstoßen, max. Ø 400 x 800mm; m=7
- Geradzahnkegelräder, max. Ø 200mm; m=15
- Hypoidverzahnen, max. Ø 215mm; (5-97 Zähne)
- CNC-Verzahnungsschleifen, max. Ø 300 x 500mm; m=0,5-5
- CNC-Rundschleifen außen max. Ø 200 x 630mm
innen max. Ø 100 x 160mm
- CNC-Flachschleifen, max. 700 x 400 x 250mm
- Drahterodieren, 4 Achsen, max. 450 x 200 x 320mm
- Senkerodieren, 5 Achsen, max. 450 x 200 x 320mm
- Innenräumen (diverse Verzahnungsprofile), max. Ø 100 x 1000mm
- Tieflochbohren, Ø 1,5-250mm, Tiefe max. 4000mm
- Oberflächenveredeln max. Ø 300 x 600mm
- Produktion von Verzahnungsschleif-, Verzahnungsstoß- und
Verzahnungsfräswerkzeugen im Haus
- Kugelstrahlen (ZFN 2016)
- Läppen
- Laserbeschriften
- Brünieren
.gif){kind=small} Gear Cutting DepartmentDrexler Motorsport has a wide variety of gear hobbing, shaping, grinding and cutting machines to provide the high quality required in motorsport and to guarantee a fast production even in small batch production as well as in customized single-part production.
These production steps can be made in-house:
- Gear hobbing
- Gear shaping
- Straight bevel gear cutting
- Hypoid gear cutting
- Gear grinding
- Internal broaching
Here is a small overview of our products:
- Shafts
- Gears
- Flanges
- Bevelgears
- Hypoid gears
Manufacturing Potentials
Because all production steps from development to assembly in the vehicle are handled in house, the machinery of Drexler Motorsport offers a wide variety of manufacturing potentials.
- CNC-turning, max. Ø 500 x 1500mm
- CNC-milling, four axis, max. 720x520x600mm
- Gear hobbing, max. Ø 400 x 1500mm; m=7
- Gear shaping, max. Ø 400 x 800mm; m=7
- Straight bevel gear cutting, max. Ø 200mm; m=15
- Hypoid gear cutting, max. Ø 215mm; (5-97 teeth)
- CNC-gear grinding, max. Ø 300 x 500mm; m=0,5-5
- CNC-grinding outside max. Ø 200 x 630mm
inside max. Ø 100 x 160mm
- CNC-surface grinding, max. 700 x 400 x 250mm
- Wire cutting, four axis, max. 450 x 200 x 320mm
- Spark eroding, five-axis, max. 450 x 200 x 320mm
- Internal broaching, max. Ø 100 x 1000mm
- Deep-hole drilling, Ø 1,5-250mm, depth max. 4000mm
- Superfinishing max. Ø 300 x 600mm
- Production of gear hobbing and shaping tools in house
- Shot peening (ZFN 2016)
- Lapping
- Laserprinting
- Black-oxiding
.gif){kind=small} Reparto dentaturaDrexler Motorsport possiede un vasto parco macchine che contiene macchine per la dentatura, la stozzatura e la rettifica con le quali possiamo ottenere e garantire le altissime qualità richieste dal motorsport. Un ulteriore vantaggio sono i brevi tempi di produzione, sia con piccole serie che con singoli pezzi su richiesta del cliente.
Questi sono i passaggi di produzione che possono essere eseguiti in casa nostra:
- Fresatura ad avvolgimento
- Stozzatura ad avvolgimento
- Dentatura dritta con coppie coniche
- Dentature di coppie coniche all’ippoide
- Rettifica denti
- brocciatura interna
Elenco della tipologia dei nostri prodotti:
- Alberi
- Ruote dentate
- Flange
- Pignoni
- Ruote ippoide
Le nostre forze di produzione
Dato che tutte le fasi di produzione, dallo sviluppo al montaggio e prova in macchina, avvengono in casa, disponiamo di un parco macchine molto vasto per un grande numero di tipologie di produzione.
- CNC-tornire, max. Æ 500 x 1500 mm
- CNC-fresare, 4 assi, max. 720 x 520 x 600 mm
- Fresatura denti, max. Æ 400 x 1500 mm; m = 7
- Stozzatura denti, max. Æ 400 x 800 mm; m = 7
- Coppie coniche denti dritti, max. Æ 200 mm; m = 15
- Dentatura ippoidica, max. Æ 215 mm; (5 – 97 denti)
- CNC-Rettifica denti, max. Æ 300 x 500 mm; m = 0,5 – 5
- CNC-Rettifica rotonda, esterno max. Æ 200 x 630 mm
interno max. Æ 200 x 630 mm
- CNC-Rettifica in piano, max. 700 x 400 x 250 mm
- Elettroerosione a filo, 4 assi, max. 450 x 200 x 320 mm
- Elettroerosione a stantuffo, 5 assi, max. 450 x 200 x 320 mm
- Brocce (diversi profili di dentatura), max. Æ 100 x 1000 mm
- Profonda foratura, Æ 1,5 – 250 mm, profondità max. 4000 mm
- Preparazione superficie max. Æ 300 x 600 mm
- Produzione dell’utensileria per la fresatura, rettifica e stozzatura in casa
- Pallinatura (ZEN 2016)
- Levigatura
- Scrittura con laser
- Brunatura
Sidegear
Crownwheel & Pinion
Limited Slip Differential Housing
Outputflange
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